DTPMPA（二亚乙基三胺五甲叉膦酸）在造纸行业中主要作为高效的螯合剂、阻垢剂和分散剂使用，其应用贯穿多个关键工序，具体如下：
一、主要应用工序
制浆工序（浆料制备）
金属离子螯合：纸浆原料（木浆、废纸浆）中含有Ca²⁺、Mg²⁺、Fe³⁺、Mn²⁺等金属离子，DTPMPA能强力螯合这些离子，防止其与阴离子添加剂（如漂白剂、染料）结合产生沉淀，提高漂白和染色效率。
稳定漂白过程：在过氧化氢（H₂O₂）漂白中，螯合重金属离子可抑制H₂O₂的无效分解，减少漂白剂消耗，保护纤维强度。
造纸湿部（纸页成形）
保护化学品功能：螯合干扰离子，确保施胶剂（如AKD、ASA）、增干强剂（淀粉）、湿强剂等添加剂充分发挥作用，提高纸张均匀性和物理性能。
防止树脂障碍：与树脂控制剂协同，减少浆料中树脂、胶黏物在网部、毛毯上的沉积，降低停机清洗频率。
白水循环系统
阻垢防腐核心应用：
抑制碳酸钙/硫酸钙垢：白水中钙镁等离子浓缩后易在管道、筛网、烘缸等部位结垢，DTPMPA通过晶格畸变作用阻止垢层形成。
协同防腐：通过螯合金属离子降低电化学腐蚀，延长设备寿命。
提高白水回用率：减少结垢风险，保障循环系统稳定运行，促进节水减排。
涂布工序（涂布纸生产）
涂料分散稳定剂：在碳酸钙、高岭土等涂料配方中，防止金属离子引起涂料絮凝，保持涂料流变性稳定，避免涂布不均。
二、使用优势
高效螯合能力：尤其在碱性条件下（pH＞10）仍保持良好螯合性能，适应造纸碱性环境。
耐高温性：适用于热循环系统（如烘缸、蒸汽换热器）。
复配兼容性：常与聚丙烯酸类聚合物、磷酸酯等复配，增强综合效果。
三、注意事项与局限
环保限制：含磷特性可能受部分地区排污磷含量限制，需控制投加量或配合除磷工艺。
氧化分解：在高氧化性漂白环境中（如ClO₂）可能部分降解，需优化添加点位（通常在漂白后添加）。
成本考量：相对于普通阻垢剂（如聚丙烯酸），价格较高，多用于中高端纸种或问题严重的系统。
四、典型添加参数
添加量：根据水质硬度及系统封闭程度，一般建议 5–50 ppm（基于循环水量）。
添加点：白水循环泵入口、漂白后浆池、涂料配制罐等。
形式：常以 30–50% 水溶液 直接投加。
总结
DTPMPA在造纸行业的核心作用是 “螯合干扰离子、阻垢防腐、稳定化学品效能” ，尤其适用于高硬度水质、高白水回用率、碱性造纸工艺的现代化纸厂。通过提升系统清洁度与运行效率，间接帮助降低能耗、减少停机，但需结合环保要求与成本进行合理化应用。
